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氣瓶作為儲存和運輸壓縮氣體、液化氣體的壓力容器，在工業生產、醫療、科研等領域應用廣泛，但其使用涉及高壓、易燃易爆或有毒介質，操作不當易引發爆炸、中毒等安全事故。以下是氣瓶使用的關鍵要點，涵蓋安全操作、日常管理等核心內容：

一、氣瓶使用前的檢查

1. 外觀檢查

• 查看氣瓶瓶體是否有變形、裂紋、腐蝕（尤其是瓶肩、瓶底等應力集中部位）、凹陷等缺陷，瓶體漆色、字樣是否清晰（如氧氣瓶為天藍色、乙炔瓶為白色，需符合國家標準《氣瓶顏色標志》）。

• 檢查氣瓶附件：瓶閥是否完好（無泄漏、開關靈活），減壓閥、壓力表、軟管等連接部件是否匹配且無損壞，防震圈、瓶帽是否齊全（防震圈可減少運輸 / 使用中碰撞損傷，瓶帽保護瓶閥）。

2. 介質與標識核對

• 確認氣瓶內介質與所需用途一致，嚴禁混用（如氧氣瓶不得充裝其他氣體，乙炔瓶不得與氧氣混放）。

• 查看氣瓶檢驗周期：氣瓶需定期檢驗（如鋼制無縫氣瓶每 3-5 年檢驗一次），超期未檢的氣瓶嚴禁使用，瓶體上的檢驗合格標志需清晰可辨。

3. 安全附件檢查

• 減壓閥：需與氣瓶介質匹配（如氧氣用銅質減壓閥，嚴禁沾油），安裝前確認接口無油污、無變形，開啟時緩慢操作，防止氣體沖擊損壞附件。

• 壓力表：量程需符合氣瓶工作壓力（通常為工作壓力的 1.5-3 倍），指針在零位且校驗合格（有校驗有效期標識）。

二、氣瓶使用中的安全操作

1. 放置與固定

• 氣瓶需直立放置，并用支架、鐵鏈等固定，防止傾倒（尤其是氧氣瓶、乙炔瓶等，傾倒可能導致瓶閥損壞引發泄漏）。

• 避免陽光直射、靠近熱源（如明火、暖氣、高溫設備），遠離易燃物、腐蝕性物質，氣瓶與明火的安全距離不小于 10 米（乙炔瓶等易燃易爆氣瓶需更遠）。

• 室外使用時需采取防曬、防雨措施，低溫環境下防止氣瓶凍裂（如乙炔瓶凍結時嚴禁用火烤，可用溫水解凍）。

2. 開啟與關閉

• 開啟瓶閥前，需確認連接管路無泄漏、終端設備（如焊炬、儀器）處于關閉狀態，操作人員站在瓶閥側面（避免正對瓶口，防止氣體噴射傷人）。

• 緩慢開啟瓶閥，聽到 “嘶嘶” 聲時暫停，確認無泄漏后再完全打開（氧氣瓶等高壓氣瓶嚴禁快速開啟，防止氣流摩擦產生靜電）。

• 使用完畢后，先關閉終端設備，再關閉瓶閥，釋放管路內殘余氣體，最后拆卸連接部件。

3. 介質使用規范

• 嚴禁用盡氣瓶內氣體，需保留一定余壓（通常不低于 0.05MPa），防止空氣或雜質進入瓶內，且便于下次充裝時檢驗。

• 不同介質氣瓶的連接工具（如軟管、接頭）需專用，嚴禁交叉使用（如氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，不得互換）。

• 輸送易燃易爆氣體時，需使用防爆工具，避免產生火花；輸送有毒氣體（如氯氣、氨氣）時，需佩戴相應防護用品（防毒面具、手套等），并在通風良好的環境操作。

三、氣瓶的儲存與搬運

1. 儲存要求

• 氣瓶需分類存放，易燃易爆氣瓶（如乙炔、氫氣）與助燃氣瓶（如氧氣、氯氣）必須分開存放，間距不小于 5 米，且遠離火源。

• 儲存場所需通風良好、干燥整潔，避免潮濕導致瓶體腐蝕，地面為不易產生火花的材質（如水泥地），嚴禁堆放雜物。

• 空瓶與實瓶需分開存放，并標注 “空”“滿” 標識，防止誤操作。

2. 搬運注意事項

• 搬運時需輕裝輕卸，嚴禁拋、摔、滾、撞，可使用專用氣瓶推車，禁止肩扛、背馱。

• 搬運前檢查瓶帽、防震圈是否齊全，關閉瓶閥并旋緊瓶帽，防止瓶閥受損。

• 吊裝氣瓶時，需使用專用吊籃或夾具，嚴禁用電磁起重機、鏈繩直接捆綁氣瓶（防止摩擦產生靜電或損壞瓶體）。

四、應急處理

1. 泄漏處理

• 發現氣瓶泄漏時，立即關閉瓶閥（若瓶閥損壞無法關閉，需疏散周圍人員，在安全處設置警戒區，嚴禁明火和電火花）。

• 對于易燃易爆氣體泄漏，需切斷附近電源，用霧狀水稀釋驅散；對于有毒氣體泄漏，操作人員需佩戴防護用品后再處理，必要時通知專業人員。

2. 火災與爆炸

• 氣瓶著火時，立即關閉瓶閥（若火勢較小），用干粉滅火器、二氧化碳滅火器滅火，嚴禁用水直接噴射氣瓶（防止瓶體驟冷爆炸）。

• 若氣瓶已爆炸或瓶體過熱，立即撤離至安全區域，撥打 119 并通知相關部門。

五、日常維護與管理

• 建立氣瓶臺賬，記錄氣瓶編號、充裝日期、檢驗周期、使用情況等，定期檢查并更新。

• 禁止私自更改氣瓶鋼印、顏色標識，嚴禁自行充裝或改裝氣瓶（需由具備資質的單位操作）。

• 長期停用的氣瓶需放盡余氣，妥善存放于干燥、通風處，定期檢查狀態。

氣瓶使用的核心原則是 “安全第一、規范操作”，嚴格遵循上述要求可最大限度降低安全風險，確保氣體輸送和使用過程的穩定可靠。